關(guān)于遠(yuǎn)傳壓力變送器膜盒充灌硅油技術(shù)要求和提高措施
發(fā)表時(shí)間:2019-07-18|? 聯(lián)系電話:15601403222 、 13915181149
遠(yuǎn)傳壓力變送器的膜盒是用于防止管道內(nèi)介質(zhì)直接進(jìn)入變送器的壓力傳感器組件中,在波紋膜片與膜盒體的空隙處充滿了硅油,它起著傳遞介質(zhì)壓力、保護(hù)膜片不受破壞和阻尼等作用。本文與大家分享壓力變送器膜盒充灌硅油的一些**知識(shí)。
1、變送器膜盒充灌硅油的技術(shù)要求
遠(yuǎn)傳壓力變送器、遠(yuǎn)傳差壓變送器、單法蘭液位變送器和600攝氏度高溫壓力/差壓變送器膜盒所充灌的液體一般選用硅油。這是由于硅油的粘度可調(diào)范圍大、冷凍溫度低、體積膨脹系數(shù)小、耐高溫及化學(xué)性能穩(wěn)定,從而能使遠(yuǎn)傳壓力變送器(遠(yuǎn)傳差壓變送器)具有足夠的靈敏度,在規(guī)定的工作溫度范圍內(nèi)能正常工作,并且使儀表溫度附加誤差較小。
硅油必須充滿波紋膜片與膜盒體之間的空隙,為此,在充灌硅油之前需要對(duì)硅油進(jìn)行預(yù)處理,去除硅油內(nèi)殘余氣體、水份等雜質(zhì),以減少膜盒的溫度附加誤差,因此,需要對(duì)硅油進(jìn)行抽真空、加溫處理。未充液的膜盒需同時(shí)進(jìn)行抽真空后,才能將硅油充灌到膜盒體內(nèi)部。
表中列出了兩種硅油及其主要技術(shù)指標(biāo)。它們都可以作為充灌液。
2、變送器膜盒充灌硅油方式比較
膜盒充灌分為立式與臥式充灌兩種。臥式充灌時(shí),膜盒平放, 充灌完畢后一般要將膜盒從充灌容器中取出,將充灌孔密封。由于外部壓力的變化以及硬芯和膜片自重的影響,波紋膜片會(huì)產(chǎn)生一定的變形,可使充液腔產(chǎn)生空隙,進(jìn)入部分空氣。
立式充灌時(shí),硅油從油杯進(jìn)入膜盒內(nèi),膜盒膜片處于自由狀態(tài),不受自重的影響,從而保證膜盒內(nèi)部充滿硅油。這種放式還可以在充灌容器內(nèi),對(duì)充灌孔進(jìn)行密封,不會(huì)使膜盒內(nèi)的硅油溢出或出現(xiàn)空隙,避免空氣入內(nèi)。
4、充灌孔的密封
硅油充灌后,需要對(duì)充灌孔進(jìn)行密封,在充灌孔內(nèi)放不銹鋼鋼球一個(gè),以平端螺釘壓緊鋼球而密封。如果考慮到膜盒的耐腐蝕性能,則膜盒的密封處不應(yīng)接觸腐蝕性介質(zhì),保證了密封的可靠性。
5、如何衡量充液質(zhì)量
衡量充液質(zhì)量的重要指標(biāo)是硅油是否完全充滿膜盒體與膜片間的空隙。目前判斷膜盒硅油是否充滿,主要有以下幾種方法:
①手感法
用手輕輕地?cái)D壓膜片,手感硅油飽脹時(shí),認(rèn)為硅油已經(jīng)充滿,顯然這是不*的。。
②模擬法
仿照膜盒做一個(gè)透明的,與膜盒型腔一致的“膜盒”,與待充液膜盒一起充灌,如果該參照件充滿硅油,即認(rèn)為所有膜盒已經(jīng)充滿。
③稱(chēng)重法
是預(yù)先將未充液的空膜盒逐個(gè)稱(chēng)重,充液完畢再稱(chēng)重,兩者之差就是膜盒實(shí)際充油量,充油量在規(guī)定誤差范圍內(nèi)時(shí),膜盒已充滿。
壓力變送器膜盒的填充性檢測(cè)方法,大家仍在探索之中。
6、提高變送器膜盒充灌硅油質(zhì)量的措施
①膜盒結(jié)構(gòu)的改進(jìn)
遠(yuǎn)傳壓力變送器膜盒端面加工成波紋型,這些波紋型面是根據(jù)膜盒在均布?jí)毫图辛ν瑫r(shí)作用下的實(shí)際狀態(tài)而設(shè)計(jì)的。它
既可以有效地起到單面靜壓保護(hù)作用,又使膜盒內(nèi)腔體積減小,從而減少充油量,降低了測(cè)量誤差。
②采用滴灌方式充液
膜盒充灌時(shí),硅油液面超過(guò)膜盒充灌口時(shí),硅油就流入膜拿內(nèi),直至充滿膜盒為止,這種充灌方式稱(chēng)為淹沒(méi)方式。但采用淹沒(méi)方式充灌時(shí),硅油不容易充滿內(nèi)腔。
假如采用滴灌方式,就可以避免淹沒(méi)方式的不足。將膜盒分別以?shī)A具夾緊、 密封,對(duì)夾具體抽真空(膜盒內(nèi)外表面均處于真空中),然后將經(jīng)過(guò)處理的硅油滴入(流入)膜盒內(nèi)腔,直至充滿?;蛘邔⒛ず邪匆欢ㄒ?guī)則排列于充灌容器內(nèi),抽真空后使硅油滴一一對(duì)應(yīng)地直接滴入(流入)每個(gè)膜盒內(nèi)腔。用這種方式充灌,膜盒外側(cè)不受液體壓力作用,比較容易充滿硅油。
③硅油必須經(jīng)過(guò)充分的預(yù)處理
美國(guó)某知名公司的膜盒生產(chǎn)車(chē)間非常重視硅油預(yù)處理。充灌前,對(duì)硅油進(jìn)行兩次抽真空,*次抽真空時(shí),將硅油噴成霧狀,以充分去除氣體,在硅油冷凝后進(jìn)行第二次抽真空,這時(shí)需加熱和攪拌硅油,進(jìn)一步除氣除水。
④保證須要的真空度
在膜盒充液工藝中,一般要配置較好的真空系統(tǒng),以保證必要的真空度,充灌設(shè)備的真空度一般0.133322Pa-0.00000133322Pa左右。美國(guó)上述公司的充灌設(shè)備具有0.00000133322Pa的高真空度,膜盒裝表校驗(yàn)后,仍有2%左右的不合格品,他們認(rèn)為,這仍然是真空度不夠所致。可見(jiàn),保證必要的真空度是很重要的。
7、漏油遠(yuǎn)傳壓力變送器膜盒二次充灌硅油
一般來(lái)說(shuō),用戶手中的僅硅油漏油而其他部分完好的變送器是可以修復(fù)重新使用的,這樣可以降低工廠儀表采購(gòu)成本,只是這個(gè)工作用戶不能做,需要返廠二次充灌硅油。膜盒二次充灌硅油后需要做溫度補(bǔ)償,通常耗時(shí)為一次充灌硅油溫度補(bǔ)償工時(shí)的5-15倍,比較麻煩。這是什么原因呢?這是因?yàn)槌涔喙栌偷年P(guān)鍵技術(shù)溫度補(bǔ)償,假如溫度補(bǔ)償做不好,將直接導(dǎo)致二次充灌硅油后的遠(yuǎn)傳壓力變送器溫度誤差和精度惡化得不能接受,儀表性能恢復(fù)不了原來(lái)指標(biāo),這樣的硅油充灌將使儀表維修變得毫無(wú)意義。
1、變送器膜盒充灌硅油的技術(shù)要求
遠(yuǎn)傳壓力變送器、遠(yuǎn)傳差壓變送器、單法蘭液位變送器和600攝氏度高溫壓力/差壓變送器膜盒所充灌的液體一般選用硅油。這是由于硅油的粘度可調(diào)范圍大、冷凍溫度低、體積膨脹系數(shù)小、耐高溫及化學(xué)性能穩(wěn)定,從而能使遠(yuǎn)傳壓力變送器(遠(yuǎn)傳差壓變送器)具有足夠的靈敏度,在規(guī)定的工作溫度范圍內(nèi)能正常工作,并且使儀表溫度附加誤差較小。
硅油必須充滿波紋膜片與膜盒體之間的空隙,為此,在充灌硅油之前需要對(duì)硅油進(jìn)行預(yù)處理,去除硅油內(nèi)殘余氣體、水份等雜質(zhì),以減少膜盒的溫度附加誤差,因此,需要對(duì)硅油進(jìn)行抽真空、加溫處理。未充液的膜盒需同時(shí)進(jìn)行抽真空后,才能將硅油充灌到膜盒體內(nèi)部。
表中列出了兩種硅油及其主要技術(shù)指標(biāo)。它們都可以作為充灌液。
2、變送器膜盒充灌硅油方式比較
膜盒充灌分為立式與臥式充灌兩種。臥式充灌時(shí),膜盒平放, 充灌完畢后一般要將膜盒從充灌容器中取出,將充灌孔密封。由于外部壓力的變化以及硬芯和膜片自重的影響,波紋膜片會(huì)產(chǎn)生一定的變形,可使充液腔產(chǎn)生空隙,進(jìn)入部分空氣。
立式充灌時(shí),硅油從油杯進(jìn)入膜盒內(nèi),膜盒膜片處于自由狀態(tài),不受自重的影響,從而保證膜盒內(nèi)部充滿硅油。這種放式還可以在充灌容器內(nèi),對(duì)充灌孔進(jìn)行密封,不會(huì)使膜盒內(nèi)的硅油溢出或出現(xiàn)空隙,避免空氣入內(nèi)。
4、充灌孔的密封
硅油充灌后,需要對(duì)充灌孔進(jìn)行密封,在充灌孔內(nèi)放不銹鋼鋼球一個(gè),以平端螺釘壓緊鋼球而密封。如果考慮到膜盒的耐腐蝕性能,則膜盒的密封處不應(yīng)接觸腐蝕性介質(zhì),保證了密封的可靠性。
5、如何衡量充液質(zhì)量
衡量充液質(zhì)量的重要指標(biāo)是硅油是否完全充滿膜盒體與膜片間的空隙。目前判斷膜盒硅油是否充滿,主要有以下幾種方法:
①手感法
用手輕輕地?cái)D壓膜片,手感硅油飽脹時(shí),認(rèn)為硅油已經(jīng)充滿,顯然這是不*的。。
②模擬法
仿照膜盒做一個(gè)透明的,與膜盒型腔一致的“膜盒”,與待充液膜盒一起充灌,如果該參照件充滿硅油,即認(rèn)為所有膜盒已經(jīng)充滿。
③稱(chēng)重法
是預(yù)先將未充液的空膜盒逐個(gè)稱(chēng)重,充液完畢再稱(chēng)重,兩者之差就是膜盒實(shí)際充油量,充油量在規(guī)定誤差范圍內(nèi)時(shí),膜盒已充滿。
壓力變送器膜盒的填充性檢測(cè)方法,大家仍在探索之中。
6、提高變送器膜盒充灌硅油質(zhì)量的措施
①膜盒結(jié)構(gòu)的改進(jìn)
遠(yuǎn)傳壓力變送器膜盒端面加工成波紋型,這些波紋型面是根據(jù)膜盒在均布?jí)毫图辛ν瑫r(shí)作用下的實(shí)際狀態(tài)而設(shè)計(jì)的。它
既可以有效地起到單面靜壓保護(hù)作用,又使膜盒內(nèi)腔體積減小,從而減少充油量,降低了測(cè)量誤差。
②采用滴灌方式充液
膜盒充灌時(shí),硅油液面超過(guò)膜盒充灌口時(shí),硅油就流入膜拿內(nèi),直至充滿膜盒為止,這種充灌方式稱(chēng)為淹沒(méi)方式。但采用淹沒(méi)方式充灌時(shí),硅油不容易充滿內(nèi)腔。
假如采用滴灌方式,就可以避免淹沒(méi)方式的不足。將膜盒分別以?shī)A具夾緊、 密封,對(duì)夾具體抽真空(膜盒內(nèi)外表面均處于真空中),然后將經(jīng)過(guò)處理的硅油滴入(流入)膜盒內(nèi)腔,直至充滿?;蛘邔⒛ず邪匆欢ㄒ?guī)則排列于充灌容器內(nèi),抽真空后使硅油滴一一對(duì)應(yīng)地直接滴入(流入)每個(gè)膜盒內(nèi)腔。用這種方式充灌,膜盒外側(cè)不受液體壓力作用,比較容易充滿硅油。
③硅油必須經(jīng)過(guò)充分的預(yù)處理
美國(guó)某知名公司的膜盒生產(chǎn)車(chē)間非常重視硅油預(yù)處理。充灌前,對(duì)硅油進(jìn)行兩次抽真空,*次抽真空時(shí),將硅油噴成霧狀,以充分去除氣體,在硅油冷凝后進(jìn)行第二次抽真空,這時(shí)需加熱和攪拌硅油,進(jìn)一步除氣除水。
④保證須要的真空度
在膜盒充液工藝中,一般要配置較好的真空系統(tǒng),以保證必要的真空度,充灌設(shè)備的真空度一般0.133322Pa-0.00000133322Pa左右。美國(guó)上述公司的充灌設(shè)備具有0.00000133322Pa的高真空度,膜盒裝表校驗(yàn)后,仍有2%左右的不合格品,他們認(rèn)為,這仍然是真空度不夠所致。可見(jiàn),保證必要的真空度是很重要的。
7、漏油遠(yuǎn)傳壓力變送器膜盒二次充灌硅油
一般來(lái)說(shuō),用戶手中的僅硅油漏油而其他部分完好的變送器是可以修復(fù)重新使用的,這樣可以降低工廠儀表采購(gòu)成本,只是這個(gè)工作用戶不能做,需要返廠二次充灌硅油。膜盒二次充灌硅油后需要做溫度補(bǔ)償,通常耗時(shí)為一次充灌硅油溫度補(bǔ)償工時(shí)的5-15倍,比較麻煩。這是什么原因呢?這是因?yàn)槌涔喙栌偷年P(guān)鍵技術(shù)溫度補(bǔ)償,假如溫度補(bǔ)償做不好,將直接導(dǎo)致二次充灌硅油后的遠(yuǎn)傳壓力變送器溫度誤差和精度惡化得不能接受,儀表性能恢復(fù)不了原來(lái)指標(biāo),這樣的硅油充灌將使儀表維修變得毫無(wú)意義。
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